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神童透密:通鳴礦業高樓山時產1500噸精品環保砂石骨料生產線

項目簡介

白姐加大 www.rjxbk.icu 2016年,雷鳴集團旗下爆破公司與淮北市建投控股集團合資成立的淮北通鳴礦業有限公司,注冊資金1億元,主營建筑石料的開采、加工與銷售。2016年11月29日,淮北通鳴礦業以2.01億元競拍獲得淮北市烈山區高樓山北坡礦區建筑石料用灰巖礦的采礦權,設計建設時產1500噸精品砂石骨料生產線(暨高樓山砂石骨料項目)。

項目詳細信息

項目名稱:通鳴礦業高樓山時產1500噸精品環保砂石骨料生產線

狀 態:投產運營中

項目地址:通明礦業高樓山

投產時間:2017年7月

項目產能:1500TPH

巖石類型:灰巖礦石

成品規格:|0-5mm|5-15mm|15-25mm|25-31.5mm|

生產線配置:JSZD6026振動式棒條給料機、一臺JSPCD2226新型單段錘式破碎機、一臺JSPCD1624回料破碎機、一臺JSYZ2680圓振動篩(除土)、一套精品機制砂生產線

項目設計單位:棗莊鑫金山智能機械股份有限公司

項目圖片展示

生產線介紹

據了解,高樓山砂石骨料項目位于烈山區宋疃鎮高樓山,項目總投資約4.5億元。2017年2月16日取得“采礦許可證”。高樓山砂石骨料項目由棗莊鑫金山智能機械股份有限公司EPC總承包的交鑰匙工程。據了解,該生產線采用金山機械新型單段錘式破碎機JSPCD2226型全套生產線,設計產能每小時生產砂石骨料1500噸,精品機制砂300噸。項目投產后,預計年產砂石骨料400多萬噸,精品砂100多萬噸,目前機制砂項目還在建設階段。

高樓山砂石骨料項目進展速度快,2016年11月拿下礦權,今年2月開工建設,5月設備入場安裝,7月調試生產。廠區占地350畝,擬逐步發展成建材工業園區,一期開采年限為6.6年,采礦權設計開采范圍內保有建筑石料用灰巖礦資源儲量922.21萬立方米(2471.53萬噸)。二期將擴大6000-7000萬噸儲備資源,預計可保證生產線至少20年運轉所需的原材料。

據了解,該項目工藝流程簡單,布局緊湊,從設計、生產、安裝到調控均由鑫金山智能的工作人員全權負責。主機設備包括一臺JSZD6026振動式棒條給料機、一臺JSPCD2226新型單段錘式破碎機、一臺JSYZ2680圓振動篩(除土)、六臺JSYZ3280振動篩。

目前,淮北市不通水運,各種物流都需要陸運,通明礦業是目前唯一一家手續齊全的砂石骨料生產企業,在礦山生態治理的當下,政府部門通過各種措施控制市場砂石骨料品質,保證工程質量。高樓山砂石骨料項目生產的砂石骨料優先保證國家和省市重點工程建設用料,其次保證區、縣市政工程用料,然后供應淮北建投控股集團旗下攪拌站用砂石料,最后向其他客戶供應。

張總告訴中國砂石骨料網記者,市政府對市建投集團寄予了厚望,對高樓山砂石骨料項目高度重視,要求其打造環保、智能化砂石骨料生產線。廠內規劃配設科研樓,與行業協會、高等院??股疃群獻?,研發新型環保產品,服務市場需求,利用生產的砂石骨料,發展城市建設需求的預制構件、建設大型環保型的拌合站、建筑??樵ぶ瞥У雀咝Ы諛芑繁O钅?,不斷完善砂石材料產業鏈,為地方經濟發展提供源源不斷的動力。作為市屬國有企業,市建投集團及旗下公司將努力實現社會效益最大化。

其實,礦產資源開發與環境?;た梢院托徹采?。通明礦業高樓山時產1500噸精品環保砂石骨料生產線的建成,將填補安徽省內智能環保砂石骨料生產領域的空白,為安徽省砂石骨料生產企業樹立節能環保的新標桿。中國砂石骨料網也希望其他省市同仁能借鑒淮北發展的經驗,聚焦綠色謀發展,在綠水青山中創造金山銀山,用全新的模式打造大型、環保、智能化砂石骨料生產線,注重經濟效益、環境效益和社會效益共贏發展。

生產線技術優勢

在談及鑫金山智能的設備時,通明礦業高樓山砂石骨料項目負責人張強直言:鑫金山智能設備先進,企業實力雄厚,有豐富的EPC總包經驗,通明礦業領導組織骨干人員前往鑫金山智能廠區和生產線進行考察,對設備工藝水平、能耗等整體滿意度較高。特別是在售后服務方面,鑫金山智能派遣技術人員長期駐扎,在建設安裝、調試過程中全程指導,保證了工期進度,鑫金山智能的技術人員也對現場操作工人進行前期培訓,可以讓工人更快、更好地熟練掌握各種設備運行技巧,為高樓山砂石骨料生產線高效穩定運營打下良好的基礎。

因為采用全國領先的毫秒微差爆破技術、先進的除塵工藝、智能裝載和噴淋系統,置身廠區,人們既聽不到炸石聲響、也沒有震動感,粉塵排放低于國家限定的標準?;幢筆形榧腔葡潿愿沒繁J銑У幕繁K醬蠹釉奚?,并鼓勵企業要爭當非煤礦山安全生產、生態環保的典范,更要努力把整個廠區打造成為工業旅游景區。

據介紹,該生產線以國內一流環保型、智能化礦山企業為標準進行建設,生產線采用先進的脈沖式負壓除塵工藝,在選定設備方面,為了更好地保證除塵效果、達到行業領先水平,生產線從原計劃的10個收塵器增加到13個,對車間走廊進行全封閉,建設倉儲式成品料倉。通過智能化統一管理的中控室,采用互聯網遠程控制指揮生產各個環節,選購專用礦山挖運設備,廠區監控視屏全覆蓋,車輛運輸使用智能化裝車系統,嚴格控制車輛超載,出廠車輛采用智能噴淋系統和全覆蓋運輸裝置,減少對道路的揚塵污染。計劃投入1500萬元用于園區綠化,預計明年春天開始動工。

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